Τα τελευταία χρόνια, με τις επενδύσεις μεγάλης κλίμακας σε υποδομές και την ταχεία πρόοδο της εκβιομηχάνισης στην Κίνα, η παραγωγή και η κατανάλωση ολόκληρης της βιομηχανίας προφίλ αλουμινίου αυξάνεται ραγδαία και η Κίνα έχει γίνει η μεγαλύτερη βάση παραγωγής προφίλ αλουμινίου και η μεγαλύτερη καταναλωτική αγορά στον κόσμο Μετά από σχεδόν 10 χρόνια ταχείας ανάπτυξης, η βιομηχανία προφίλ αλουμινίου της Κίνας έχει εισέλθει σε ένα νέο στάδιο ανάπτυξης και έχει δείξει πολλές νέες τάσεις ανάπτυξης.
Επιπλέον, με την ταχεία ανάπτυξη των βιομηχανιών κατασκευής, μεταφορών, αυτοκινήτων και ηλιακής ενέργειας και των βιομηχανιών LED, οι απαιτήσεις για υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση των προϊόντων διέλασης κράματος αλουμινίου αυξάνονται μέρα με τη μέρα και το σχήμα του τμήματος προφίλ είναι περίπλοκο και διαφοροποιημένο. Υπάρχουν πολλές ελλείψεις στο σχεδιασμό συμβατικών και κοινών μορφών. Ως εκ τούτου, για να αποκτήσουμε προφίλ υψηλής ποιότητας, πρέπει συνεχώς να μαθαίνουμε και να συσσωρεύουμε στην παραγωγή και τη ζωή, και να μεταμορφώνουμε και να καινοτομούμε συνεχώς.
Ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι ένας σημαντικός κρίκος.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αναλυθεί συστηματικά ο σχεδιασμός του καλουπιού του εξωθημένου προφίλ και να λυθούν τα προβλήματα βήμα προς βήμα μέσω της πρακτικής παραγωγής.
6 βασικά σημεία σχεδίασης καλουπιού προφίλ αλουμινίου
1. Ανάλυση μεγέθους εξωθημένων μερών αλουμινίου
Το μέγεθος και η απόκλιση των εξωθημένων μερών καθορίζονται από τη μήτρα, τον εξοπλισμό εξώθησης και άλλους σχετικούς παράγοντες διεργασίας. Μεταξύ αυτών, η αλλαγή του μεγέθους του καλουπιού έχει μεγάλο αντίκτυπο και οι λόγοι που επηρεάζουν την αλλαγή του μεγέθους του καλουπιού είναι: η ελαστική παραμόρφωση του καλουπιού, την άνοδο της θερμοκρασίας του καλουπιού, το υλικό του καλουπιού και την ακρίβεια κατασκευής του καλουπιού και τη φθορά του καλουπιού.
(1) η επιλογή της χωρητικότητας του εξωθητήρα αλουμινίου
Ο λόγος εξώθησης είναι μια αριθμητική αναπαράσταση της δυσκολίας του καλουπιού να επιτύχει εξώθηση.Σε γενικές γραμμές, ισχύει η αναλογία εξώθησης μεταξύ 10-150. Η αναλογία εξώθησης είναι χαμηλότερη από 10, οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος είναι χαμηλές. Αντίθετα, η αναλογία εξώθησης είναι πολύ υψηλή, το προϊόν είναι επιρρεπές σε τραχύτητα επιφάνειας ή γωνία Απόκλιση και άλλα ελαττώματα. Τα συμπαγή προφίλ συνιστώνται συχνά η αναλογία εξώθησης σε περίπου 30, τα κοίλα προφίλ σε περίπου 45.
(2) Προσδιορισμός εξωτερικών διαστάσεων
Οι εξωτερικές διαστάσεις του καλουπιού εξώθησης αναφέρονται στη διάμετρο και το πάχος του καλουπιού. Οι διαστάσεις του καλουπιού καθορίζονται από το μέγεθος, το βάρος και την αντοχή του τμήματος προφίλ.
2. Λογικός υπολογισμός του μεγέθους της μήτρας εξώθησης
Κατά τον υπολογισμό του μεγέθους της οπής μήτρας, η κύρια εξέταση με την εξώθηση της χημικής σύνθεσης κράματος αλουμινίου, το σχήμα του προϊόντος, η ονομαστική διάσταση και ανοχή, η θερμοκρασία εξώθησης και το υλικό καλουπιού και συμπιεσμένα κάτω από το κράμα θερμοκρασίας, ο γραμμικός συντελεστής διαστολής του προϊόντος με βάση τα χαρακτηριστικά της γεωμετρίας της διατομής και οι μεταβολές της κατά την τάνυση, παράγοντες όπως το μέγεθος της πίεσης εξώθησης και η ελαστική παραμόρφωση της μήτρας.
Για τα προφίλ με μεγάλη διαφορά πάχους τοιχώματος, τα τμήματα με λεπτά τοιχώματα και οι περιοχές με αιχμηρά άκρα που είναι δύσκολο να σχηματιστούν θα πρέπει να αυξηθούν κατάλληλα σε μέγεθος.
Για τις οπές μήτρας προφίλ επίπεδων και λεπτών τοιχωμάτων και προφίλ τοίχου με μεγάλη αναλογία πλάτους προς πάχος, το μέγεθος των τραμ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τα γενικά προφίλ και το μέγεθος του πάχους του ιστού, επιπλέον των παραγόντων που αναφέρονται στο τύπος, πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη την ελαστική παραμόρφωση, την πλαστική παραμόρφωση, τη συνολική κάμψη, την απόσταση από το κέντρο του κυλίνδρου εξώθησης και άλλους παράγοντες. Επιπλέον, η ταχύτητα εξώθησης, η συσκευή έλξης και ούτω καθεξής έχουν επίσης κάποια επίδραση στο μέγεθος της οπής μήτρας .
3. Λογική προσαρμογή της ταχύτητας ροής μετάλλου
Η λεγόμενη λογική ρύθμιση είναι να διασφαλιστεί ότι κάθε σωματίδιο στη διατομή του προϊόντος θα πρέπει να ρέει έξω από την οπή της μήτρας με την ίδια ταχύτητα στην ιδανική κατάσταση.
Στο μέτρο του δυνατού, χρησιμοποιώντας πορώδη συμμετρική διάταξη, σύμφωνα με το σχήμα του προφίλ, τη διαφορά του πάχους τοιχώματος κάθε τμήματος και τη διαφορά της περιφέρειας και της απόστασης από το κέντρο του κυλίνδρου εξώθησης, ο σχεδιασμός του ιμάντα διαστασιολόγησης διαφορετικού μήκους .Γενικά, όσο πιο λεπτό είναι το πάχος του τοιχώματος ενός τμήματος, όσο μεγαλύτερη είναι η περιφέρεια, τόσο πιο περίπλοκο είναι το σχήμα, όσο πιο μακριά από το κέντρο του κυλίνδρου εξώθησης, τόσο πιο κοντός θα πρέπει να είναι ο ιμάντας διαστασιολόγησης εδώ.
Όταν ο ιμάντας μεγέθους εξακολουθεί να είναι δύσκολο να ελεγχθεί ο ρυθμός ροής, το σχήμα είναι ιδιαίτερα περίπλοκο, το πάχος του τοιχώματος είναι πολύ λεπτό, μακριά από το κέντρο του εξαρτήματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προώθηση της γωνίας ροής ή του κώνου οδήγησης για την επιτάχυνση της ροής μετάλλου. Αντίθετα, για εκείνα τα μέρη με πολύ παχύτερα τοιχώματα ή πολύ κοντά στο κέντρο του κυλίνδρου εξώθησης, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια γωνία απόφραξης για να συμπληρώσει το εμπόδιο για να επιβραδύνει τον ρυθμό ροής εδώ. Επιπλέον, η οπή ισορροπίας διεργασίας, η διαδικασία περιθώριο ή με τη χρήση του καλουπιού μπροστινού θαλάμου, του καλουπιού οδηγού, αλλάξτε τον αριθμό, το μέγεθος, το σχήμα και τη θέση της οπής διάσπασης για να ρυθμίσετε τον ρυθμό ροής μετάλλου.
4. Εξασφαλίστε επαρκή αντοχή στο καλούπι
Επειδή η κατάσταση λειτουργίας της μήτρας είναι πολύ κακή κατά την εξώθηση, η αντοχή της μήτρας είναι ένα πολύ σημαντικό πρόβλημα στο σχεδιασμό της μήτρας. Εκτός από τη λογική διάταξη της θέσης των οπών της μήτρας, την επιλογή των κατάλληλων υλικών μήτρας, τον σχεδιασμό της εύλογης μήτρας δομή και σχήμα, ο ακριβής υπολογισμός της πίεσης εξώθησης και ο έλεγχος της επιτρεπόμενης αντοχής κάθε επικίνδυνου τμήματος είναι επίσης πολύ σημαντικός.
Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλοί τύποι για τον υπολογισμό της δύναμης εξώθησης, αλλά ο τροποποιημένος τύπος Beerling εξακολουθεί να έχει μηχανική αξία. Η μέθοδος της λύσης ανώτερου ορίου της πίεσης εξώθησης έχει επίσης καλή τιμή εφαρμογής και είναι ευκολότερο να υπολογιστεί η πίεση εξώθησης χρησιμοποιώντας τη μέθοδο εμπειρικού συντελεστή .
Όσον αφορά τον έλεγχο αντοχής καλουπιού, θα πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τον τύπο του προϊόντος, τη δομή του καλουπιού κ.λπ. Η γενική επίπεδη μήτρα χρειάζεται μόνο να ελέγξει τη διάτμηση και την αντοχή κάμψης. Η αντοχή σε διάτμηση, κάμψη και θλίψη της γλώσσας και της επίπεδης μήτρας διαχωρισμού πρέπει να ελέγχεται και να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή σε εφελκυσμό της γλώσσας και της βελόνας.
Ένα από τα θεμελιώδη προβλήματα στον έλεγχο αντοχής είναι η επιλογή του κατάλληλου τύπου θεωρίας αντοχής και της ακριβέστερης επιτρεπόμενης τάσης. Τα τελευταία χρόνια, η μέθοδος των πεπερασμένων στοιχείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανάλυση της δύναμης και τον έλεγχο της αντοχής της ιδιαίτερα πολύπλοκης μήτρας.
5. Μέγεθος πλάτους ζώνης εργασίας
Είναι πολύ πιο περίπλοκο να προσδιοριστεί η ζώνη εργασίας της σύνθετης μήτρας διαχωριστή από εκείνη της μισής μήτρας, όχι μόνο η διαφορά πάχους του τοιχώματος προφίλ και η απόσταση από το κέντρο, αλλά και η θωράκιση της οπής της μήτρας από τη γέφυρα διαχωριστή Πρέπει να ληφθεί υπόψη. Στην οπή καλουπιού κάτω από τη γέφυρα διαχωρισμού, ο ιμάντας εργασίας πρέπει να λεπτύνει λόγω της δυσκολίας της ροής του μετάλλου.
Κατά τον προσδιορισμό της ζώνης εργασίας, ο πρώτος που θα ανακαλύψει το πιο λεπτό πάχος τοιχώματος στο προφίλ γέφυρας διαλογής στην αντίσταση ροής μετάλλου του μεγαλύτερου τοπικού, η ελάχιστη εργασία διπλάσια από το πάχος τοιχώματος, πάχος τοιχώματος παχύτερο ή μέταλλο είναι εύκολο να επιτευχθεί, εργασία λαμβάνοντας δεόντως υπόψη την πάχυνση, γενικά σύμφωνα με ορισμένη σχέση αναλογίας, συν την εύκολη ροή του αναθεωρημένου.
6. Δομή του κενού μαχαιριού με τρύπα μήτρας
Ο κοίλος κόφτης με οπή μήτρας είναι μια δομή στήριξης με πρόβολο στην έξοδο του ιμάντα εργασίας με οπή μήτρας. Πάχος τοιχώματος προφίλ T ≥ 2,0 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία εύκολης ευθείας άδειας δομής κοπής. Όταν t<2 mm ή με πρόβολο, μπορεί χρησιμοποιήστε ένα λοξό κενό μαχαίρι.
Δύο.Συνήθη προβλήματα στο σχεδιασμό καλουπιών
1. Ρόλος δευτερεύοντος θαλάμου συγκόλλησης
Η μήτρα εξώθησης παίζει σημαντικό ρόλο στην εξώθηση προφίλ αλουμινίου, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των προϊόντων εξώθησης. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, ο σχεδιασμός της μήτρας εξώθησης εξαρτάται περισσότερο από την εμπειρία του σχεδιαστή και την ποιότητα της μήτρας Ο σχεδιασμός είναι δύσκολο να εγγυηθεί, επομένως είναι απαραίτητο να προσπαθήσετε να επισκευάσετε τη μήτρα πολλές φορές.
Σύμφωνα με τις ελλείψεις του σχεδιασμού της μήτρας, προτάθηκε ένα βέλτιστο σχέδιο σχεδίασης τοποθέτησης δύο θαλάμων συγκόλλησης στην κάτω μήτρα, το οποίο αντικατέστησε τα ελαττώματα της ατελούς τροφοδοσίας στην επεξεργασία της μήτρας, απέφυγε τα ελαττώματα στο άνοιγμα, το κλείσιμο και τη διαφορά σχήματος πριν και μετά την απελευθέρωση υλικού που προκλήθηκε από ανεπαρκή τροφοδοσία και έλυσε αποτελεσματικά το πρόβλημα της ανομοιόμορφης κατανομής της ταχύτητας στο σχέδιο. Επομένως, στο σχήμα βελτιστοποίησης, η κατανομή θερμοκρασίας και τάσης στο τμήμα του προφίλ είναι πιο ομοιόμορφη και το υλικό βελτιώνεται σημαντικά.
2. Ο ρόλος της δευτερεύουσας εκτροπής
Στο σχεδιασμό της μήτρας εξώθησης, χρησιμοποιείται δευτερεύουσα εκτροπή για στερεά προφίλ με μεγάλη διαφορά πάχους τοιχώματος. Παράδειγμα: Το αρχικό σχέδιο καλουπιού αποτελείται από συνηθισμένο καλούπι και μαξιλαράκι μήτρας.Δεν είναι ιδανικό για πρώτη φορά.Η γωνία είναι μικρή και το τμήμα με λεπτό τοίχωμα είναι εξαιρετικά λεπτό και εξαιρετικά μικρό. Η επισκευή του καλουπιού δεν είναι ιδανική ακόμα κι αν το τμήμα με λεπτό τοίχωμα είναι μεγεθυσμένο και ο ιμάντας εργασίας χαμηλώσει.
Προκειμένου να λυθεί το πρόβλημα της ανομοιόμορφης κατανομής ταχύτητας στον αρχικό σχεδιασμό του καλουπιού, υιοθετήθηκε για δεύτερη φορά ο σχεδιασμός της πλάκας οδήγησης και προτάθηκε το βέλτιστο σχέδιο σχεδίασης ρύθμισης δύο επιπέδων οδηγού στο καλούπι.
Πιο συγκεκριμένα, το λεπτό τοίχωμα κατευθύνεται απευθείας, το τμήμα παχύ τοιχώματος απλώνεται κατά 30 μοίρες στο πλάτος εξόδου και το μέγεθος της οπής μήτρας του τμήματος χονδρού τοίχου αυξάνεται ελαφρώς σε μέγεθος και η γωνία 90 μοιρών της οπής μήτρας είναι προ-κλειστό και ανοιχτό στις 91 μοίρες, και ο ιμάντας εργασίας με μέγεθος έχει επίσης τροποποιηθεί κατάλληλα.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-18-2021